1Überprüfen und ersetzen Sie das Hydrauliköl
Überprüfen Sie den Ölstand der Hydraulik: Stellen Sie sicher, dass der Ölstand innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Zu niedrig kann dazu führen, dass das Hydrauliksystem Luft saugt, und zu hoch kann dazu führen, dass die Öltemperatur steigt.
Hydrauliköl regelmäßig austauschen:
Nach den Herstellerempfehlungen (normalerweise alle 2000-4000 Stunden).
Wird festgestellt, dass sich das Öl verschlechtert, emulgiert oder zu viele Verunreinigungen enthält, sollte es rechtzeitig ersetzt werden.
Wählen Sie das richtige Hydrauliköl aus:
Verwenden Sie ein Hydrauliköl, das den empfohlenen Spezifikationen von entspricht, z. B. HYDO Advanced 10 usw.
Die Mischung von Ölen verschiedener Marken kann die Leistung des Systems beeinträchtigen.
2. Ersatz des hydraulischen Filterelements
Ersatzzyklus des Filterelements:
Nach 500 Stunden ersten Gebrauch ersetzen und dann alle 1000-2000 Stunden (je nach Arbeitsbedingungen) ersetzen.
Wird festgestellt, dass das Filterelement verstopft ist oder das hydraulische System anfällig ist, sollte es vorher ausgetauscht werden.
Vorsichtsmaßnahmen für den Austausch des Filterelements:
Verwenden Sie originelle oder hochwertige Ersatzelemente, da schlechte Filterelemente die Filterwirkung verringern und das Hydrauliksystem beschädigen können.
Die Umgebung vor dem Austausch reinigen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das hydraulische System gelangen.
3Überprüfen Sie die Temperatur des Hydrauliköls.
Normaler Betriebstemperatur: Die Temperatur des Hydrauliköls sollte in der Regel zwischen 50 °C und 80 °C gehalten werden.
Untersuchung der Ursachen für hohe Temperaturen:
Das Hydrauliköl wurde lange Zeit nicht ersetzt, was zu einer verringerten Viskosität und schlechter Schmierfähigkeit führt.
Durch interne Leckagen im hydraulischen System wird Energieverlust in Wärme umgewandelt.
Der Heizkörper ist verstopft und der Staub und das Öl auf der Oberfläche des Heizkörpers müssen gereinigt werden.
Der innere Verschleiß der hydraulischen Pumpe führt zu einer Verringerung des Wirkungsgrades und zu zusätzlicher Wärme.
4Überprüfen Sie die Dichtung des Hydrauliksystems.
Überprüfen Sie, ob Lecks in Hydraulikschläuchen, Rohrverbindungen, Zylindern und anderen Bauteilen vorliegen:
Wenn ein Ölleck oder ein Ölleck festgestellt wird, sollten die Dichtungen rechtzeitig verschärft oder ausgetauscht werden.
Ein Hydraulikölleck verursacht nicht nur Abfälle, sondern verursacht auch einen Druckverlust des Hydrauliksystems, der sich auf die Arbeitseffizienz auswirkt.
Überprüfen Sie die Dichtung der Hydraulikpumpenwelle:
Das Alterungsprozess und die Beschädigung der Schachtdichtung können zu einem Leck im Inneren führen und die Dichtung muss ersetzt werden.
5. Überprüfen Sie den Betriebszustand der Hydraulikpumpe
Geräusche und Vibrationen:
Die hydraulische Pumpe sollte reibungslos laufen, ohne ungewöhnliche Geräusche oder offensichtliche Vibrationen.
Bei hohen Schreien oder abnormalen Geräuschen kann es sich um Kavitation, inneren Verschleiß oder Ölverschmutzung handeln.
Druckmessung:
Verwenden Sie ein Druckmessgerät, um zu überprüfen, ob der Druck des hydraulischen Systems im Normalbereich liegt.
Wenn der Druck abnormal ist (zu hoch oder zu niedrig), überprüfen Sie das Überlaufventil, das Hauptregelventil und die Hydraulikpumpe selbst.

Über Teile von Xinfeng Machinery (XF):






Vorteile


Speicherbildschirm

Verpackung und Lieferung